通常情况下，304不锈钢螺丝的强度等级位于4.8到6.8之间。由于不锈钢螺丝无法进行热处理工艺，这意味着它们不能进行加硬处理。304不锈钢螺丝的强度等级直接反映了304不锈钢螺丝线材的强度等级。304不锈钢，也称为0Cr19Ni9（0Cr18Ni9），其硬度范围在HB139至187之间，属于奥氏体不锈钢材质。这种材质的含碳量不超过0.08%，锰含量为2%，屈服点为205MP，抗拉强度不低于515Mpa，具有优良的耐腐蚀性能。与其他型号的不锈钢相比，304不锈钢的主要区别在于其含镍量的不同，这使得其耐腐蚀速率比其他材料高出几十倍。也可随时咨询我们13326906112为您解答。

不锈钢螺丝：抗拉强度 σb (MPa)≥520，屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205，伸长率 δ5 (%)≥40，断面收缩率 ψ (%)≥50，硬度:≤187HB;≤90HRB。304材质一般我们用A2-50或者A2-70,316材质用A4-70或者A4-80。A2、A4指的是Austenite(奥氏体)不锈钢。作为紧固件生产只应用了到了A2、A4两种材料。简言之，A2≈304不锈钢，A4≈316不锈钢。50、70、80代表最小抗拉强度，分别对应500MPa 700MPa 800MPa(MPa即N/mm²）。

不锈钢的耐热性能：
      不锈钢螺丝高温：304,316不锈钢紧固件在高温下，抗拉强度会逐渐降低，这是由于高温会导致晶格变形和晶界扩散，从而减弱材料的结构强度；但延展性随着温度的升高会增加；高温下不锈钢塑性变形能力增强，可以更容易地发生塑性变形，这也是不钢紧固件（尤其螺母及较大规格螺栓）成型前需要预加热的原因；温度升高的情况下，紧固件硬度也会相应下降，这是因为高温会导致材料的晶格结构变得不规则，从而降低了材料的硬度；蠕变，在长时间高温与受力环境下，304 316不锈钢会表现出蠕变现象，材料会随时间的推移发生不可逆的塑性变形。同时，疲劳寿命会显著降低。
        以上性能上的变化是线性的，因检测方法存在困难，目前尚无相关机构给出各温度条件下的力学性能参考标准，但从目前的经验看：
      1、不超过300°C是相对安全的使用区间。
      2、在受力情况下长时间暴露于400°C以上高温，不锈钢紧固件将发生不可逆的性能转变。
      3、温度越高，对于不锈钢紧固件的规格选型需采用更保守的冗余设计。
      4、316在高温下的综合表现会略优于304。
      5、跟据GB/T3098.6-2014标准第22页规定，不锈钢304及316产品在100℃以内不影响抗拉，但超过100℃后温度每升高100℃，屈服强度降低百分之5，在超过400℃后不建议使用。

      不锈钢螺丝低温：304、316紧固件在低温下表现出与高温相反的力学现像，包含抗拉强度增加，延展性降低，塑性变形能力降低等，其主要风险是脆性增加有断裂的风险。目前相关无经验，但一般认为-100°C为其安全临界点。GB/T3098.6-2014提及A2紧固件-200°C以上可持续工作 A4紧固件为-60°C/-200°C，因未做过实验，所以没有得到验证。
     不锈钢螺丝表面处理：304、316系列不锈钢螺丝一般表面处理是酸洗后钝化，最终其表面为不锈钢本色。304系列在中性盐雾测试中不少于48H,316系列是在中性盐雾测试中不少于72H。304、316不锈钢做钝化处理后，其耐盐雾测试的能力可以显著提高。具体来说，标准的304不锈钢在中性盐雾测试中的耐久时间通常为48-72小时。通过特定的钝化处理方案，304、316不锈钢甚至可以达到580小时的中性盐雾测试标准。需要注意的是，不同批次的304不锈钢可能存在材质和质量上的差异，这会影响到钝化处理后的耐盐雾测试结果。因此，在选择钝化处理方案时，应考虑具体的使用环境和性能要求，并选择合适的钝化剂和工艺参数。

     不锈钢热处理：304、316系列不锈钢螺丝一般不做热处理。即使热处理，也不能使螺丝变硬，而是变软，比如固熔处理。固熔处理的目的是提高螺丝的耐腐蚀性能、提高塑性和韧性、消磁，相应的，抗拉强度、表面硬度将明显降低，一般应用于被锁件有明显形变场景如阀门管道连接。